生物質鍋爐怎樣提負荷
一、燃料性質對負荷的影響
1.燃料配比與預處理
(1)生物質燃料的水分直接影響燃燒效率。燃料過濕會導致燃燒不充分,降低鍋爐出力。通常需將水分控制在15%-25%之間,可通過晾曬或烘干預處理實現(xiàn)。
(2)燃料種類混合使用可提升熱值穩(wěn)定性。例如,秸稈與木屑混合既能平衡熱值,又能減少結焦風險。
(3)燃料顆粒大小需均勻。大顆粒燃燒慢,小顆粒易被氣流帶走,合理破碎可提高燃燒速率。
二、燃燒過程的關鍵步驟
1.風量調節(jié)與配風優(yōu)化
(1)增加負荷時,先調大引風量,再增加送風量,最后逐步添加燃料,避免冒黑煙或爐膛壓力異常。
(2)燃燒區(qū)分高、中、低三區(qū),中段燃燒區(qū)需最大風量,兩端干燥區(qū)和燃盡區(qū)風量減少,確保充分燃燒。
(3)二次風補充可增強擾動,促進燃料與空氣混合,減少未燃盡顆粒。
2.爐排振動與溫度監(jiān)控
(1)爐排振動頻率影響燃料停留時間。負荷增加時,可縮短振動間隔,加快燃料向燃盡區(qū)移動。
(2)爐溫控制在800-1000℃之間,過高易結焦,過低燃燒不充分。通過紅外測溫儀實時監(jiān)測調整。
(3)火焰前沿應位于爐排中段,若位置偏移需調整送風角度或燃料投加速度。
三、優(yōu)化鍋爐運行參數(shù)
1.主蒸汽壓力與負荷聯(lián)動
(1)升負荷時,按壓力曲線逐步提高主蒸汽壓力,避免驟升導致受熱面超溫。
(2)給水量需與燃料量同步增加,維持燃水比平衡,防止汽溫波動。
(3)減負荷時優(yōu)先減少燃料量,再調低風量,確保燃燒穩(wěn)定。
2.風溫與燃料預處理
(1)預熱空氣至150℃以上可改善濕燃料的著火性能,縮短干燥時間。
(2)定期清理煙道積灰,維持尾部受熱面效率,間接提升負荷能力。
(3)灰渣含碳量控制在5%-10%,過高說明燃燒不充分,需調整風量或燃料粒度。
四、總結
生物質鍋爐提負荷需兼顧燃料特性、燃燒過程與運行參數(shù)。通過控制水分、優(yōu)化配風、調節(jié)爐排振動頻率和風溫,可穩(wěn)定提升出力。操作中需遵循“先調風后加燃料”原則,避免冒黑煙或爐膛壓力異常。
趣味知識點:
丹麥一家農場曾用秸稈燃料鍋爐為全村供暖。某年雨季秸稈濕度超標,鍋爐頻繁熄火。工程師靈機一動,將牛棚烘干飼料的熱風引入燃料倉,不僅解決了秸稈潮濕問題,還將鍋爐效率提升了12%。這一“廢物利用”操作后來成為當?shù)厣镔|鍋爐的經典改造案例。
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