生物質鍋爐堵塞怎么辦
一、生物質鍋爐堵塞的常見原因
1.燃料質量不達標
（1）生物質燃料含有過多雜質，例如泥沙、塑料或金屬碎片。
（2）燃料顆粒過大或形狀不規則，無法充分燃燒。
（3）燃料含水率超過20%時，燃燒不充分形成膠狀物。
2.設備運行參數異常
（1）鍋爐溫度低于400攝氏度時，燃料無法完全氣化。
（2）送風量不足導致燃燒室缺氧，產生大量未燃盡殘渣。
（3）清灰系統故障導致灰渣堆積，常見于螺旋輸送機卡死。
3.操作維護不規范
（1）未按時清理灰斗和煙道，積灰厚度超過5厘米。
（2）錯誤使用非專用工具捅火，導致灰渣板結。
（3）忽視觀察孔玻璃的清潔，無法及時發現問題。
二、實用解決方案三步走
1.立即處理措施
（1）發現壓力異常時立即停爐，避免強行運轉擴大堵塞。
（2）使用專用通條從觀察孔清理可見堵塞物。
（3）檢查除塵器布袋是否破損，及時更換失效部件。
2.預防性維護要點
（1）每周用壓縮空氣吹掃一次煙氣管道。
（2）每月清理燃燒室耐火磚縫隙的積碳。
（3）每季度檢查爐排片磨損情況，及時調整間隙。
3.燃料管理技巧
（1）采購時用磁鐵檢測燃料是否含金屬雜質。
（2）雨季搭建防雨棚儲存燃料，控制含水量。
（3）混合不同種類燃料時，按1:3比例摻入硬木顆粒。
三、專業技術原理解析
1.燃燒動力學基礎
（1）充分燃燒需要保持三次配風：底部送風占總量的60%。
（2）煙氣停留時間應達到2秒以上，確保完全燃燒。
（3）爐膛溫度梯度控制，高溫區維持在800-1000攝氏度。
2.灰分熔融特性
（1）秸稈類燃料灰熔點低，易形成玻璃態物質。
（2）添加高嶺土可提升灰分熔點，防止結焦。
（3）定期檢測灰分組成，調整燃燒配風參數。
3.系統匹配原則
（1）鍋爐容量要與燃料供給量保持1:1.2的比例。
（2）引風機功率應滿足最大負荷時的排煙需求。
（3）除塵器處理量需達到鍋爐產灰量的1.5倍。
四、日常操作黃金守則
1.開機準備階段
（1）冷爐啟動前必須人工清理爐排積灰。
（2）檢查各儀表指針是否歸零，確保讀數準確。
（3）試運行時空載運轉5分鐘，確認無異響。
2.運行監控要點
（1）每小時記錄排煙溫度，正常值應低于160℃。
（2）觀察火焰顏色，正常應為亮黃色帶藍色焰心。
（3）注意壓力表波動，壓差超過10kPa立即處理。
3.停機維護程序
（1）停爐后保持引風機運轉30分鐘散熱。
（2）關閉所有風門防止冷空氣倒灌。
（3）清理工作完成后填寫設備維護日志。
五、趣味知識點
某農場曾用玉米芯作燃料導致嚴重堵塞，維修工發現堵塞物中有未消化的玉米粒。調查發現附近田鼠把糧倉玉米搬進燃料堆，高溫烘烤使玉米粒爆成爆米花堵塞煙道。這個案例提醒我們，燃料儲存場所要做好防鼠措施，定期檢查堆放區周邊環境。后來農場主在燃料庫養了三只貍花貓，既解決了鼠患問題，又增加了鍋爐運行的穩定性。
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